實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時，實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。

　　但在實(shí)驗室噴霧干燥機(jī)的運(yùn)用中也面臨著一些問題，我們該如何面對呢？

　　1、粘壁現(xiàn)象成為*難題

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

　　他們認(rèn)為是因為實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

　　2、體積過大面臨放置難題

　　體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

　　3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

　　實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到理想的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來，如果實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

　　實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)適用于研究所、高校和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有懸浮液、溶液如乳濁液具有廣泛適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。實(shí)驗型噴霧干燥機(jī)具體的適用于下列領(lǐng)域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質(zhì)塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導(dǎo)體生化制品染料肥皂等等。