中型冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。那么，怎樣做好中型冷凍干燥機的維護工作？

　　中型冷凍干燥機的日常維保方法如下：

　　1、開關機時的養護：

　　打開機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度。啟動制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。紀錄停機前的溫度和氣壓數值。按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，關閉中型冷凍干燥機總電源開關。等冷阱中的冰*化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。

　　2、使用中的養護：

　　制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性。樣品必須*凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。注意，冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，設備不得連續使用超過48小時。樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后，繼續干燥，以縮短干燥時間。

　　3、長期不使用時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏，保證發現漏點及時處理，如制冷劑不足，應及時充注，以免影響中型冷凍干燥機的正常運行。